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挂面生产线
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挂面生产线
挂面是我国的三大主食之一，在中国有着巨大的市场。挂面生产过去以自然晾晒为主，现在的挂面生产线已是最系列化、多样化的主食设备之一，并助力挂面产业实现了从劳动密集型向智能化的转变。
生产挂面的主要工艺流程为：供水——供粉——和面——熟化——压片、切条——给杆、上架——烘干——切段——输送——包装——入库等。
与以上工艺流程相对应的设备有：供水系统——供粉系统(或人工倒粉)——和面机——熟化机——压面机——给杆机——烘干房——切面机——输送机——包装机等等。
通过以上设备组成的自动生产线，即能将干面粉加工成包装好的成品挂面。需要特别提醒的是：挂面生产线的每一种单元机都有多种选择，请您说准您的要求，以便于合理配置。
挂面生产线工艺流程图
挂面生产线设备型号
挂面生产线- 主要单机
1、供水系统
作用：为和面机供应水分或者水混合液。
类型：可分为“盐水混合器+盐水计量装置”或者“盐水混合器+稳流供水装置”两种类型。前者主要用于间歇式和面机，后者主要用于连续和面机。
2、供粉系统
作用：为和面机供应面粉或者其它粉状物。
类型：可分为螺旋供粉和气送供粉两种装置，也可人工倒粉。目前，有许多面制品企业将供粉系统和金属储粉仓连接起来，完全实现了无人化精准供粉。
3、和面机
作用：将面粉等原料和水进行均匀搅拌，形成含水量30%左右，温度30 ℃左右，宜于发酵的面团。
类型：可分为间歇式和面机（单轴或双轴）与连续和面机两种类型。小型设备一般采用间歇式和面机，大型设备为了降低劳动强度，一般采用“连续和面机+均质机”的连续和面系统。
4、熟化机
作用：促使面团和水充分结合的设备，从而形成更加完善的面筋网络。
类型：可分为U型熟化机、圆盘熟化机和静止饧面机等三种类型。前两者一般在用户厂房不够长或者不够高时才使用，目前主要推荐静止饧面机（或叫饧面输送机）。
5、压面机
作用：将饧发后的面团经过1-3次复合压延和4-6次连续压延，递次将面片厚度压至（0.8-1.5）mm之间，然后再切成面条，以便于压花并分排输送。
类型：根据调整方式的差异可分为手动调整和自动调整两种类型。也可根据压片宽度细分为多种型号。目前，自动化调整的压面机已成为全球市场的主流。
6、烘干房
作用：将自动挂杆后的面条送上轨道，并自动运行4小时左右，实现在线烘干。烘干过程要遵循设定好的温度曲线和湿度曲线，保持风力平衡，并做到自动纠偏，最终达到均匀脱水，循序干燥的效果。
类型：根据面条行进方式的不同可分为多排并行式和单排循环式两种类型。这两种结构遵循的原理相同，但各有优缺点。用户朋友应根据自己的实际情况择优选择。
7、切面机
作用：将烘干好的面条切成（150-300）mm长度的面段，以便于输送、包装和煮食。
类型：过去曾有多种型号，但大都被淘汰，目前主要推荐直刀切面机。
8、电气控制柜
作用：是整套生产线的电气控制和操作系统。一般分为（3—5）个控制柜（或控制箱），分别调控各单元机的启停、调速和人机对话等功能，是全线的大脑和指挥系统。
产品优势
我公司的挂面生产线主要有以下优势：
1、型号丰富：日产(9—90)吨的各类型挂面设备均可提供;
2、外观新颖美观：日式风格;
3、节能低耗：电耗、汽耗都低于行业平均水平;
4、自动化程度高：部分实现数字及智能化控制;
5、成熟稳定：整线无故障连续运行时间优于行业平均水平。
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